防爆燈具腔內(nèi)電氣結(jié)構(gòu)必須符合兩方面的要求：

①在正?；虍惓９ぷ鲿r均不會引起對人和周圍環(huán)境產(chǎn)生不安全的因素。

②提供優(yōu)良的電參數(shù)，確保光源的光電參數(shù)，有利光源啟動，不影響光源壽命，讓光源發(fā)揮最大的效能。

防爆燈具腔內(nèi)電氣結(jié)構(gòu)主要包括以下內(nèi)容：

01電氣元件

電氣元件應(yīng)符合有關(guān)的國家標準要求，能長期承受燈腔的工作溫度，提供與光源相匹配的電參數(shù)，并能與防爆燈具各種特定防爆型式的要求相符合。

02接線腔

接線腔結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計須符合特定防爆性能要求，還應(yīng)便于接線，留有適合導(dǎo)線彎曲半徑的空間，確保正確接線后電氣間隙和爬電距離符合有關(guān)標準要求，接線腔內(nèi)壁和正常工作可能產(chǎn)生火花的金屬外殼內(nèi)壁均須涂耐弧漆。

03連接件和接線端子

①連接件和絕緣套管、接線端子應(yīng)具有足夠的機械強度，以防止安裝接線時損壞。接線應(yīng)牢固可靠、防松、不能因振動、發(fā)熱、導(dǎo)體與絕緣件的熱脹冷縮等原因而松動。

②電源連接件應(yīng)設(shè)計得當多股絞合導(dǎo)線在接線后，若有線頭從接線端子中脫出，也不會與周圍金屬部件相觸及。

③接線柱應(yīng)采取措施防止松動，以防接線柱根部的導(dǎo)線擰斷。用螺釘頭直接壓緊連接導(dǎo)線是不允許的，這樣容易損壞接線頭。

④絕緣套管應(yīng)采用吸濕性較小的材料制成。對電壓高于127V的防爆燈具，不得采用酚醛塑料制品。

04接地

①將可觸及的金屬件永久可靠地與接地端子連接，以防這些金屬件在絕緣出問題時可能變?yōu)閹щ娂瑢?dǎo)致觸電，產(chǎn)生電火花。

②防爆燈具的接線腔內(nèi)和外殼上須分別設(shè)置內(nèi)、外接地，接地端子須設(shè)有接地符號“〨”。攜帶式和可移式燈具可不設(shè)外接地，防觸電保護為Ⅱ類和Ⅲ類的燈具可不設(shè)接地端子。

③內(nèi)接地螺釘直徑應(yīng)與接線螺栓直徑相同，外接地螺釘規(guī)格不小于M6—M8，接地螺釘應(yīng)采用不銹金屬或帶不銹表面的材料制成，并且接觸面為裸露金屬面。螺釘擰緊后具有防松措施。

④接地連接應(yīng)是低電阻的。從可觸及的任何金屬零件至接地端子之間，接地電阻不得超過0.5Ω。

⑤接地線須用黃綠雙色絕緣層的導(dǎo)線。

05外部和內(nèi)部線路

①燈具的外部導(dǎo)線應(yīng)是絕緣層包覆的銅芯線，其標稱截面積不得小于1mm2。

②內(nèi)部導(dǎo)線應(yīng)采用標稱截面積不小于0.5 mm2的絕緣銅芯線。

③導(dǎo)線的連接和布線不允許承受機械應(yīng)力、允許采用下述任一方法連接；

A 能防止松動的螺栓或螺釘連接；

B 擠壓連接；

C 導(dǎo)線先用機械方式連接后再用錫焊連接；

D 硬焊連接；

E 熔焊連接。

④導(dǎo)線穿過硬質(zhì)材料時，入口應(yīng)倒邊，使其光滑，其最小半徑為0.5mm，以防刮破導(dǎo)線絕緣層。

⑤導(dǎo)線的絕緣層應(yīng)能承受正常使用中可能產(chǎn)生的高電壓和最高溫度，可以采用套管來保護受熱點，以保證燈具在正確安裝和連接電源后，不會由于損壞而影響燈具的安全。

⑥燈具載流部件須由銅、含銅至少50%的合金或至少具有相同性能的材料制成。

06電氣間隙和爬電距離

①光源腔內(nèi)不同極性的帶電部件之間電氣間隙不小于3mm，爬電距離不小于3mm，帶電部件和鄰近導(dǎo)電部件之間的電氣間隙不小于3mm，爬電距離不小于4mm。

②接線腔內(nèi)不同極性的帶電部件之間以及帶電部件與鄰近導(dǎo)電部件之間電氣間隙和爬電距離須不小于下表規(guī)定。

07絕緣材料

①絕緣。防爆燈具使用的絕緣材料應(yīng)是吸濕性小，絕緣性能好。

②耐熱。絕緣材料須能承受耐熱試驗而不軟化變形。耐熱試驗的溫度比正常工作時測得的相關(guān)部件的工作溫度高25℃，帶電部件固定就位的部件絕緣材料，試驗溫度至少為125℃，其他部件絕緣材料的試驗溫度至少為75℃。

③耐燃燒、防明火。固定帶電部件的絕緣材料應(yīng)能承受針焰試驗，試驗火焰施加于樣品上10s。移開試驗火焰后，自持燃燒時間應(yīng)不超過30s。不固定帶電部件的絕緣材料應(yīng)經(jīng)受650℃的灼熱絲試驗，移開灼熱絲后30s內(nèi)熄滅。

④耐電痕。與帶電部件接觸的絕緣材料應(yīng)采用耐電痕級別不低于d 級的絕緣材料，以免電流過于容易沿絕緣材料表面泄漏，擊穿。